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        鋁鉻磚的制造工藝介紹

        時間:2019-02-26 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

          鋁鉻磚是以Al2O3為主要成分并含有少量Cr2O3的高鋁磚。以鋁鉻渣為原料的燒結磚也屬鋁鉻磚,亦稱鋁鉻渣磚。鋁鉻磚比高鋁磚耐侵蝕,鋁鉻渣磚還有高溫力學性能好的特點。
         

          
         

          鋁鉻磚的制造工藝

          (1) 原料(高鋁礬土和鋁鉻渣)為主要原料生產的鋁鉻磚。

          

          (2) 配料。在生產鋁格磚的配料中,要控制原料的含量,同時要求Al2O3+Cr203+Ti02的合量要大于85%,以磷酸鹽溶液做結合劑,經壓制成型、干燥后,于1500℃溫度下燒成。

          

          (3) 制品。鋁鉻磚是一種密度大、強度高、抗水化性好、耐高溫沖刷能力強的耐火材料。這種鋁鉻磚在鉛銅浮渣反射爐和處理鉛鋅鼓風爐爐渣的煙化爐中使用,提高了使用壽命。

          

          鋁鉻磚以高鋁礬土為原料,細粉中加入鉻鐵礦或鐵合金廠的副產品--鋁鉻渣。經過合理的粒度級配,在混碾機中加水和紙漿廢液進行混煉,在壓磚機上成型,干燥后于1400℃,以上的溫度下燒成 。鋁鉻渣磚以鋁鉻渣為原料,破碎至3mm以下,以同樣原料制備細粉并進行粒度級配。在混碾機內加入工業磷酸或紙漿廢液為結合劑進行混煉。用壓磚機制成磚坯,干燥后在1500℃~1600℃的溫度下燒成。

          

          鋁鉻磚鉻渣可利用部分只有50%左右;自然氣孔多,在使用中,熔液或熔渣侵蝕嚴重;使用壽命短的問題。 &nbsp; &nbsp; 采用原料破碎、分級和粉磨,配料、成型、干燥和燒成工藝,出窯后即為成品磚。優點在于,擴大了鉻冶煉渣的使用范圍,制作的鋁鉻磚結構致密,體積密度高,氣孔率低;能生產各種外形的耐火制品,便于施工使用,使用壽命高。

          

          鋁鉻磚具有密度大、氣孔率低、結合強度高、硬度高、荷軟高、耐磨性好、抗沖刷、耐熱震性好、抗金屬熔體與熔渣腐蝕性強、壽命長等諸多優點,廣泛適用于各種冶煉設備等超高溫窯爐。如奧斯曼特爐、卡爾多爐、艾薩爐、白銀爐、諾蘭達爐、轉爐、瓦紐科夫爐、SKS 氧氣底吹熔煉爐、QSL 底吹爐;另外還有閃速爐、貧化電爐、鋅揮發回轉窯等重金屬冶煉設備。使用壽命與鎂鉻質、鎂鋁質及硅酸鋁質相比成倍提高。

          

          鋁鉻磚可作煉鋼用盛鋼桶襯磚,比不含Cr2O3的高鋁磚使用壽命長。鋁鉻渣磚用于銅鎳冶煉爐的風口區,比鎂鉻磚更耐侵蝕。由于具有高溫強度,在窯爐的高溫部位也可使用,如隧道窯的墻和燒嘴。鋁鉻渣磚的缺點是抗熱震性差,在溫度波動的部位使用,常有剝落和開裂現象。

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